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技術(shù)支持

灼熱絲試驗(yàn)機(jī)的安裝及使用注意事項(xiàng)

作者:今森檢測(cè) 發(fā)布時(shí)間:2020-12-08 00:32:26 訪問(wèn):0
灼熱絲試驗(yàn)機(jī)是利用模擬技術(shù)評(píng)定由于灼熱元件或過(guò)載電阻之類(lèi)熱源,在短時(shí)間內(nèi)所造成熱應(yīng)力的著火危險(xiǎn)性。適用于電工電子設(shè)備及其元件、部件,也適用于固體電氣絕緣物料或其他固體可燃材料。主要依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)有IEC60695-2-10 :2000 ~ IEC60695-2-13 :2000 、GB/T5169.10一2017和GB/T5169.11一2017《灼熱絲 / 熱線,基本試驗(yàn)方法,灼熱絲試驗(yàn)裝置和通用試驗(yàn)程序》和 UL 746A 、 IEC829  、DIN695 、 VDE0471 等標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)的要求,在進(jìn)行灼熱絲試驗(yàn)時(shí),需要注意以下幾點(diǎn):
一、安裝
本儀器應(yīng)放在具有通風(fēng)設(shè)備的房間內(nèi)(或設(shè)有專(zhuān)門(mén)通風(fēng)罩的小型試驗(yàn)室中),以便試驗(yàn)后廢氣及時(shí)排出。
二、使用注意事項(xiàng)
A、試驗(yàn)箱體大小及箱門(mén)是否關(guān)閉:
設(shè)備應(yīng)在無(wú)空氣流通的條件下進(jìn)行操作,試驗(yàn)箱的容積應(yīng)確保試驗(yàn)期間氧氣損耗不會(huì)明顯影響試驗(yàn)結(jié)果,而箱門(mén)關(guān)閉不嚴(yán)的情況下會(huì)有以下兩個(gè)方面的影響:
1、首先開(kāi)著的試驗(yàn)箱門(mén)不能避免空氣流動(dòng)對(duì)試驗(yàn)結(jié)果的影響,灼熱絲散熱相對(duì)較快,不能很好地保持灼熱絲的試驗(yàn)溫度,影響燃  燒著火點(diǎn)。
2、開(kāi)著的試驗(yàn)箱門(mén)試驗(yàn)箱內(nèi)的氧氣相對(duì)充足,如果樣品燃燒著火后,不容易自動(dòng)熄滅。
B、灼熱絲對(duì)樣品施加的壓力及深度:
GB/T5169.10一2017中規(guī)定灼熱絲要對(duì)試驗(yàn)樣品施加0.95±0.1N的力。當(dāng)灼熱絲或試驗(yàn)樣品在水平方向相對(duì)移動(dòng)時(shí),應(yīng)保持此壓力值,灼熱絲的頂部或穿透試驗(yàn)樣品的深度應(yīng)限定在7mm士0.5mm。壓入深度的不同會(huì)影響在規(guī)定的試驗(yàn)時(shí)間內(nèi),灼熱絲釋放給樣品的熱量就不同,被灼熱絲熔化下來(lái)的材料吸收的熱量也不同,就有可能會(huì)影響試驗(yàn)結(jié)果。裝置如下圖所示

C、熱電偶的選擇
熱電偶新標(biāo)準(zhǔn)1.0mm K 型原裝德國(guó)絕緣式耐高溫鎧裝熱電偶,鎧裝套耐熱 1100 ℃ ( 優(yōu)于標(biāo)準(zhǔn) 1050 ℃ ) 能保證在960℃下連續(xù)運(yùn)行(6h以上)。在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中熱電偶要伸進(jìn)灼熱絲試驗(yàn)部位并且保證測(cè)量點(diǎn)不偏移,應(yīng)保持熱電偶的頂部和鉆孔的底部的熱接觸,確保熱電偶能夠隨著灼熱絲頂部因加熱產(chǎn)生的尺寸變化而移動(dòng)。灼熱絲通過(guò)的熱電偶反饋的溫度顯示值允許有一定的誤差范圍,標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定在SK范圍內(nèi)都是可以接受的。要保證熱電偶與灼熱絲接觸的一端清潔,沒(méi)有留下樣品燃燒后的殘余物,否則試驗(yàn)儀器設(shè)定的溫度與灼熱絲施加在樣品上的溫度會(huì)有差別,灼熱絲上的殘留物會(huì)使施加到樣品上的溫度比實(shí)際的溫度低,這可能導(dǎo)致不合格的產(chǎn)品被判為合格。
D、預(yù)處理
灼熱絲試驗(yàn)很重要的步驟就是預(yù)處理,樣品在不同的溫度和濕度條件下,將會(huì)有不同的起燃性能、火焰蔓延性能和自熄滅能力。GB/T5169.10一2017標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,樣品和鋪設(shè)層在進(jìn)行試驗(yàn)前必須在溫度15-30℃相對(duì)濕度在45%一75%的大氣環(huán)境下放置24h試驗(yàn)室應(yīng)配備溫、濕度測(cè)量?jī)x器,如果環(huán)境溫、濕度達(dá)不到要求,則應(yīng)通過(guò)空氣控制裝置進(jìn)行大氣環(huán)境的調(diào)控。
E、溫度確認(rèn)
為了保證灼熱絲試驗(yàn)溫度的準(zhǔn)確性,灼熱絲和熱電偶初裝后要進(jìn)行灼熱絲溫度的校準(zhǔn),使用中也應(yīng)該定期進(jìn)行校準(zhǔn),溫度的單點(diǎn)確認(rèn)通常是將一件純度為99.8%面積約為2mm2和厚度約0.06mm的銀箔,放置在灼熱絲頂部上表面來(lái)完成的。將灼熱絲以適合的低加熱速率進(jìn)行加熱,當(dāng)銀箔開(kāi)始熔化時(shí),溫度計(jì)應(yīng)該顯示960±15℃(銀箔的精度和溫度計(jì)的不確定度要給予考慮)。單點(diǎn)溫度的確認(rèn)對(duì)試驗(yàn)的結(jié)果將產(chǎn)生很重要的影響。在校準(zhǔn)的過(guò)程中,需要慢慢升高灼熱絲溫度,并且每一次微量升高電流后,應(yīng)該使灼熱絲的溫度有足夠時(shí)間穩(wěn)定。960℃達(dá)到時(shí),銀箔的熔化是瞬間完成的,所以要很仔細(xì)觀察。確認(rèn)程序完成之后,應(yīng)在灼熱絲還是熱的時(shí)候,立即清除所有的銀殘余物,以減少熔成合金的可能性。F、加熱灼熱絲及其加熱電流
將灼熱絲加熱到規(guī)定的溫度,并用校準(zhǔn)過(guò)的溫度測(cè)量系統(tǒng)進(jìn)行測(cè)量。試驗(yàn)開(kāi)始前應(yīng)注意確保這一溫度和加熱電流至少恒定60s,灼熱絲溫度變化不超過(guò)5K,在加熱期間保持zui小為5cm的距離或使用適當(dāng)?shù)钠帘我悦鈽悠吩诩訜崞陂g不受熱輻射的影響。然后使灼熱絲的頂部和試驗(yàn)樣品接觸規(guī)定的時(shí)間,在這期間加熱電流也是應(yīng)該保持恒定,在整個(gè)試驗(yàn)完成之前不要再調(diào)整加熱電流或電壓。如果在調(diào)節(jié)加熱電流溫升時(shí),灼熱絲剛剛達(dá)到試驗(yàn)溫度就開(kāi)始與樣品接觸,容易導(dǎo)致溫度過(guò)沖高于規(guī)定的試驗(yàn)溫度,有可能使合格的樣品被誤判為不合格。
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