汽車內(nèi)飾材料性能及試驗(yàn)方法
阻燃性國(guó)需滿足FMVSS 302,日本需滿足TRIAS 48,在國(guó)內(nèi)銷售的汽車需滿足GB 8410《汽車內(nèi)飾材料的燃燒特性》。
有害物質(zhì)限量
汽車內(nèi)飾材料需滿足GB 20400《皮革和毛皮有害物質(zhì)限量》、GB 21550 《聚氯乙烯人造革有害物質(zhì)限量》、GB 24409《汽車涂料中有害物質(zhì)限量》等法規(guī)。
1.2 環(huán)境健康要求
（1）散發(fā)性
汽車內(nèi)飾件及材料需滿足零翳、氣味、VOCS/SVOC（苯、甲苯、乙苯、二甲苯、苯乙烯等）、醛酮類（甲醛、乙醛、丙烯醛等）物質(zhì)限量，目前大多數(shù)汽車公司的企標(biāo)嚴(yán)于GB/T 27630《乘用車內(nèi)空氣質(zhì)量評(píng)價(jià)指南》。
（2）禁用物質(zhì)
汽車禁用物質(zhì)主要包括鉛或其化合物、汞或其化合物、鉻或其化合物、六價(jià)鉻、多溴聯(lián)苯（PBBS）、多溴聯(lián)苯醚（PB-DES），一般需滿足GB/T 30512《汽車禁用物質(zhì)要求》。
1.3 特征性能要求
（1）物理性能
內(nèi)飾材料的灰分、密度、熔融指數(shù)、收縮率等滿足設(shè)計(jì)要求。
（2）力學(xué)性能
乘客的腳能接觸的內(nèi)飾件一般需承受大于4J沖擊，其余零件能承受2.5J以上沖擊，內(nèi)飾件受沖擊后不允許有破壞或裂縫。拉伸屈服應(yīng)力、斷裂拉伸應(yīng)變、彎曲強(qiáng)度、彎曲模量、負(fù)荷變形溫度、撕裂強(qiáng)度、硬度等需滿足設(shè)計(jì)要求。
（3）耐化學(xué)性
汽車內(nèi)飾件需耐化學(xué)性，如耐脂肪族、芳香烴、機(jī)油、潤(rùn)滑劑、醇類等，塑料內(nèi)飾件的測(cè)試方法可參照GOST 12020《塑料 耐化學(xué)性測(cè)定方法》。
（4）黏合方式裝配的內(nèi)飾件的粘附要求
粘結(jié)式地毯，若零件所有邊緣被機(jī)械地鎖邊，剝離強(qiáng)度推薦不小于875N/m，若零件邊緣沒鎖邊，剝離強(qiáng)度推薦不小于1750N/m或零件先被破壞；壓敏型粘合劑，黏合體應(yīng)緊密結(jié)合，剝離強(qiáng)度推薦不小于350N/m；真皮或皮革包覆件，剝離強(qiáng)度推薦不小于525N/m。測(cè)試方法可按照GB/T 8808 《軟質(zhì)復(fù)合塑料材料剝離試驗(yàn)方法》。
（6）聲學(xué)性能
汽車需滿足GB 1495《汽車加速行駛車外噪聲限值及測(cè)量方法》，內(nèi)飾材料的吸聲、隔聲性能需滿足設(shè)計(jì)要求，測(cè)試方法可參考GB/T 20247《聲學(xué) 混響室吸聲測(cè)量》、GB/T 18699.1《聲學(xué) 隔聲罩的隔聲性能測(cè)定》。
（6）防霉變
含有天然成分（黃麻、劍麻、大麻、亞麻、纖維素、羊毛、棉毛、木材等）的內(nèi)飾件在整個(gè)過程中應(yīng)無霉變。
1.4 耐候性要求
耐候性指內(nèi)飾件在日光、臭氧、雨雪、濕度、溫度等自然氣候條件下抵抗老化的能力，材料的試驗(yàn)方法及性能要求可參考QC/T 17《汽車零部件耐候性試驗(yàn)一般規(guī)則》。
（1） 耐溫度、濕度變化
內(nèi)飾件能抵抗其工作環(huán)境溫度、濕度的變化。其外觀（顏色、皮紋、透光率、光澤度等）及性能（機(jī)械性能、電氣性能、化學(xué)性能等）滿足設(shè)計(jì)要求，尺寸變化符合圖紙或技術(shù)文件規(guī)定，無不良?xì)馕丁饪?、收縮、翹曲、褐色、龜裂、松弛、污點(diǎn)、皺紋、硬化、軟化等缺陷。
（2） 耐光色牢度
內(nèi)飾件經(jīng)人造光或自然光照射后，零件表面不允許顏色或光澤度不匹配、翹曲、松弛、沾色、污點(diǎn)、起皺等不良劣化；色彩或色度不能有顯而易見的變化，變色牢度一般大于4級(jí)，評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)按GB/T 250《紡織品 色牢度試驗(yàn) 評(píng)定顏色用灰色樣卡》。內(nèi)飾件常用光照色牢度試驗(yàn)方法有GB/T 8427《紡織品 色牢度試驗(yàn) 耐光色牢度：日光》、QB/T 2727《皮革 色牢度試驗(yàn) 耐人造光色牢度：氙弧》、GB/T 8426《紡織品 色牢度試驗(yàn) 耐光色牢度：日光》、QB/T 2727《皮革 色牢度試驗(yàn) 耐光色牢度：氙弧》、GB/T 15596《塑料在玻璃下日光、自然氣候或?qū)嶒?yàn)室光源暴露后顏色和性能變化的測(cè)定》、GB/T 16422《塑料 實(shí)驗(yàn)室光源暴露試驗(yàn)方法》等。
（3） 耐氯化性
材料為PP的內(nèi)飾件在空氣中氯化后需滿足設(shè)計(jì)要求，應(yīng)無明顯材料退化的羿色、脆性等跡象，試驗(yàn)方法按ISO 4577《塑料 聚丙烯和丙烯共聚物 空氣中熱氧化穩(wěn)定性的測(cè)定 烘箱法》。
1.5 外觀要求
主要針對(duì)乘客可視區(qū)域的零件：
（1） 視覺
零件的顏色、圖案、美感、皮紋、質(zhì)感及其他品質(zhì)需滿足設(shè)計(jì)要求。
（2） 耐刮傷、劃痕性能
內(nèi)飾件被乘客穿戴物摩擦后不應(yīng)該有可見的損傷或劃痕。
（3） 耐磨損性
內(nèi)飾件的耐磨損性需滿足設(shè)計(jì)要求，測(cè)試方法可按ISO 12947《紡織品—用馬丁代爾（Martindale）法測(cè)試織物的抗磨損性能》、《塑料 滾動(dòng)磨損試驗(yàn)方法》等。
（4） 染料泳移
零件的材質(zhì)一般與相鄰零件一致，染料不能遷移到鄰近零件。若零件與PVC、PVC混合物、TPE、噴塑件、皮革、包含軟塑化劑材料成分的零件相鄰，需做染料泳移實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)后零件無著色、脫色等GB/T 4464《染料 泳移性的測(cè)定》。
（5） 耐燃?xì)鉄熝味?/strong>
材料包含PVC、TPE、真皮、仿真皮等的內(nèi)飾件，變色級(jí)數(shù)需滿足設(shè)計(jì)要求，測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)按GB/T 11039.2《紡織品 色牢度試驗(yàn) 耐大氣污染物色牢度 第2部分：燃?xì)鉄熝贰?br />
（6） 防水漬
織物、皮革、地毯實(shí)驗(yàn)后應(yīng)無斑點(diǎn)、收縮，無觸覺、顏色變化。試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)可按AATCC 104《耐水漬色牢度》，皮革推薦按GB/T 22886《皮革度試驗(yàn) 耐水漬色牢度》。
（7） 耐汗?jié)n牢度
汗?jié)n牢度是指染色織物沾浸汗液后的掉色程度，實(shí)驗(yàn)方法可按GB/T 3922《紡織品 色牢度試驗(yàn) 耐汗?jié)n色牢度》。
（8） 耐清潔劑
塑料及噴涂飾件應(yīng)能耐清潔劑，接觸清潔劑后應(yīng)無油污、斑點(diǎn)、染色等缺陷。
（9） 便清潔性及耐沾污性
紡織材料（面料、皮革、地毯、混紡織品等）應(yīng)便于清潔，清潔性滿足設(shè)計(jì)要求。耐沾污性一般要求4級(jí)以上，試驗(yàn)及評(píng)估方法按GB/T 30159.1《紡織品 防污性能的檢測(cè)和評(píng)價(jià) 第1部分：耐沾污性》。
相關(guān)產(chǎn)品：
一、GB8410汽車內(nèi)飾材料阻燃性能測(cè)試儀
（1）分體機(jī)式 ：KS-57SD
（2）一體機(jī)＋數(shù)顯機(jī)電控制： KS-57D
（3）一體機(jī)＋數(shù)顯機(jī)電控制＋進(jìn)口儀表配置）：KS-57C（詳詢）
（4）一體機(jī)＋智能數(shù)顯PLC控制：KS-57B
二、汽車內(nèi)飾材料熔滴性能測(cè)試儀
一體機(jī)＋數(shù)顯機(jī)電控制：KS-118D
三、GB32086汽車內(nèi)飾材料垂直燃燒試驗(yàn)儀（一體機(jī)+數(shù)顯機(jī)電控制）
KS-57DR 大箱體：點(diǎn)此
KS-57DR 小箱體：點(diǎn)此
滬公網(wǎng)安備31012002005935號(hào)