電子電工產(chǎn)品設(shè)備的零件由于電的作用可能暴露于過熱應(yīng)力，而且其劣化程度可能會影響設(shè)備安全性能，因此測試電子電工產(chǎn)品著火危險(xiǎn)性是電子電工行業(yè)必不可少的一項(xiàng)測試，最好的測試方法就是進(jìn)行灼熱絲測試。
灼熱絲試驗(yàn)的兩個基礎(chǔ)新版標(biāo)準(zhǔn)GB/T5169.10-2017《電子電工產(chǎn)品著火危險(xiǎn)試驗(yàn)第10部分：灼熱絲/熱絲基本試驗(yàn)方法 灼熱絲裝置和通用試驗(yàn)》和GB/T5169.11-2017《第11部分：灼熱絲/熱絲基本試驗(yàn)方法、成品的灼熱絲可燃性試驗(yàn)方法》于2017年12月29日發(fā)布，2018年7月1日正式執(zhí)行。
與06版的測試標(biāo)準(zhǔn)相比，新標(biāo)準(zhǔn)不僅在試驗(yàn)光照、單點(diǎn)溫度、試驗(yàn)操作等方面有一定變動，且在試驗(yàn)裝置上也有所變化，接下來小編將為您著重詳解新標(biāo)準(zhǔn)對灼熱絲試驗(yàn)裝置方面都有哪些調(diào)整。
裝置變動
1、明確了使用的試驗(yàn)箱容積至少為0.5立方米
2、熱電偶直徑舊版標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定熱電偶的標(biāo)稱直徑應(yīng)為1.0mm或0.5mm。如果有爭議，應(yīng)使用0.5mm的熱電偶。但在新版標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定，熱電偶的標(biāo)稱直徑為1.0mm。
3、新版標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定灼熱絲的成分為鎳/鉻(其中鎳的成分大于77%，鉻的成分在19%～21%之間)。舊版標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定灼熱絲由鎳/鉻(80/20)絲制成。新版標(biāo)準(zhǔn)表述更加準(zhǔn)確和清楚。其次，新版標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定，灼熱絲(未彎曲前)的直徑為4.00mm±0.07mm。而不是原來的4.0mm±0.04mm。即灼熱絲在彎曲前的可以接受范圍由3.96mm～4.04mm變?yōu)?.93mm～4.07mm。（如下圖）
4、新標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的試驗(yàn)裝置的設(shè)計(jì)應(yīng)使灼熱絲保持在一個水平面上，且使用過程中灼熱絲應(yīng)對試樣施加0.95N±0.1N的力，而不是原來的1.0N±0.2N。
5、試驗(yàn)電路連接新舊標(biāo)準(zhǔn)對比
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