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ISO標(biāo)準(zhǔn)和ASTM標(biāo)準(zhǔn)中漆膜耐劃傷性的兩種測(cè)試方法

作者:今森檢測(cè) 發(fā)布時(shí)間:2019-11-22 21:48:31 訪問:0
  ISO標(biāo)準(zhǔn)和ASTM標(biāo)準(zhǔn)中漆膜耐劃傷性的兩種測(cè)試方法
 
           涂裝好的產(chǎn)品在包裝、運(yùn)輸和使用過程中被硬物刮擦的現(xiàn)象是免不了的,不耐刮擦的漆膜常常會(huì)留下劃痕,甚至被劃破,這樣既影響裝飾效果又使漆膜喪失了保護(hù)作用。因此漆膜耐劃傷性能的好壞受到了涂料制造商,涂料單位和涂裝產(chǎn)品使用者的普遍關(guān)注。
         目前我國(guó)我國(guó)只有一個(gè)相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T9279-2007《色漆和清漆劃痕試驗(yàn)》是測(cè)定漆膜抗劃針劃透性能的試驗(yàn)方法,而國(guó)際上通用的三個(gè)漆膜耐劃傷性測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)分別是ISO12137-1:1997《色漆和清漆 耐劃傷性的測(cè)定 第1部分》、ISO12137-2:1997《色漆和清漆 耐劃傷性的測(cè)定 第2部分:用尖頂劃針的方法》以及ASTM D 5178-98《有機(jī)涂層抗劃傷性》。其中ISO12137-1:1997和ASTM D 5178-98測(cè)試方法相似。本文就ISO標(biāo)準(zhǔn)和ASTM標(biāo)準(zhǔn)兩種測(cè)試方法的試驗(yàn)原理、儀器設(shè)備和測(cè)試步驟及結(jié)果表示內(nèi)容作一個(gè)簡(jiǎn)單介紹,供業(yè)內(nèi)人士參考。
  • 一、試驗(yàn)原理
  1. ISO12137-1:1997和ASTM D 5178-98的試驗(yàn)原理
將受試樣品以均勻厚度施涂于具有均勻表面紋理的平整試板上。干燥固化后通過推動(dòng)弧形(環(huán)形或圓環(huán)形)劃針下的試板來測(cè)定耐劃傷性,劃針被安裝成45°角下壓至試板表面上。以逐級(jí)增加壓在試板上的負(fù)荷直至涂層被劃傷為止。
       2、ISO12137-2:1997的試驗(yàn)原理
將試樣以均勻厚度施涂于具有均勻表面紋理的平整試板上。干燥固化后,通過推動(dòng)在尖頂劃針下的試板來測(cè)頂耐劃傷性,劃針被安裝成以垂直方向下壓至試板表面上。連續(xù)增加壓在試板上的負(fù)荷直至涂層被劃傷為止。

  • 二、儀器設(shè)備
  1. 符合ISO12137-1:1997和ASTM D 5178-98標(biāo)準(zhǔn)要求的測(cè)試儀
如圖1所示,它是由一根上面固定有用來支撐負(fù)荷的臺(tái)架的配衡梁和一個(gè)裝有劃環(huán)的成45°角放置的連桿組成,試板置于能在劃針下推動(dòng)的滑動(dòng)臺(tái)上。劃環(huán)負(fù)荷可高達(dá)10kg并且能逐級(jí)增加或減少0.5kg負(fù)荷或者需要更高準(zhǔn)確度時(shí)在接近劃傷點(diǎn)時(shí)能逐級(jí)增加或減少0.25kg或0.1kg負(fù)荷來進(jìn)行試驗(yàn)。環(huán)形或圓形劃環(huán)可以由鍍鉻、鍍鎳鋼棒或經(jīng)熱處理的拋光鋼棒制做,鋼棒直徑為1.6mm彎成外圓半徑為(3.25±0.05)mm的“U”形或圓環(huán)形劃環(huán)應(yīng)淬硬至洛氏硬底(HRC)為56~58且應(yīng)進(jìn)行光面整修(粗糙度<0.05μm)

2、符合ISO12137-2:1997標(biāo)準(zhǔn)要求的測(cè)試儀
如圖2所示,它主要是由裝置于一端的配衡梁和垂直固定的尖頂劃針組成,試板置于滑動(dòng)臺(tái)上,滑動(dòng)臺(tái)由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),在劃針以600mm/min速度移動(dòng)。當(dāng)試板在劃針下方通過時(shí),裝在梁上的連續(xù)變載砝碼加在劃針上的載荷是連續(xù)增加的。劃針載荷范圍可以通過改變砝碼給載范圍(例如0~50g,0~100g,0~200g)而改變。在劃針上方安裝了一個(gè)小秤盤,將砝碼放在秤盤上可以擴(kuò)大劃針載荷范圍(例如,加100g砝碼或0~200g的載荷范圍變?yōu)?00~300g)劃針最好用金剛鉆鑲尖,尖頂磨面半徑為(0.03±0.05)mm。
圖2 尖頂劃針型耐劃傷試驗(yàn)儀
       只要能給出同樣的相對(duì)級(jí)別,也可以使用其他類型的劃痕試驗(yàn)儀。例如,ISO1518:1992《色漆和清漆­­—劃痕試驗(yàn)》所述劃痕儀經(jīng)某些修改是適宜的。
  • 三、試驗(yàn)操作步驟及試驗(yàn)結(jié)果
  1. ISO12137-1:1997和ASTM D 5178-98試驗(yàn)步驟及試驗(yàn)結(jié)果
將試板涂層一面朝上固定在活動(dòng)工作臺(tái)上,調(diào)節(jié)平衡梁以使當(dāng)劃環(huán)剛剛接觸到試板表面時(shí),平衡梁在水平面上保持平衡。將預(yù)計(jì)與特定涂料相稱的初始質(zhì)量的負(fù)荷加到負(fù)荷支架上,松開平衡梁并小心放下,知道劃環(huán)剛好放至涂漆試板上,所施加的全部加的全部負(fù)載都作用在環(huán)上。以3~6mm/s的速度慢慢地推動(dòng)活動(dòng)工作臺(tái),移動(dòng)至少75mm的距離。如果涂層被劃傷,依次用較小的負(fù)荷(0.5kg增量)繼續(xù)試驗(yàn),直到涂層未被劃傷。如果初始劃擦涂層未被劃傷,依次用較大的負(fù)荷(0.5kg增量)繼續(xù)試驗(yàn),直到涂層被劃傷或者直到施加最大負(fù)荷為止。每一次劃傷試驗(yàn)都應(yīng)在試驗(yàn)表面新的區(qū)域進(jìn)行。當(dāng)臨界負(fù)荷大致確定時(shí),則用高于、低于以及最初試驗(yàn)確定的負(fù)荷3種情況進(jìn)行試驗(yàn),每一種情況各進(jìn)行5次試驗(yàn),記錄涂層被劃傷的次數(shù),結(jié)果以5次測(cè)定中至少2次引起漆膜劃傷的最低載荷表示。
2、ISO12137-2:1997試驗(yàn)步驟及試驗(yàn)結(jié)果
將試板涂層一面朝上固定在滑動(dòng)臺(tái)上,調(diào)節(jié)配衡錘以使劃針剛剛接觸到試板表面時(shí),劃針的載荷范圍,如0~50g以10mm/s速度啟動(dòng)試驗(yàn)儀,當(dāng)滑動(dòng)臺(tái)移動(dòng)100mm時(shí)儀器會(huì)自動(dòng)停止。檢查涂層是否被劃傷,如果未被劃傷,則選用另外合適的載荷范圍進(jìn)行試驗(yàn),直至發(fā)生劃傷為止。在同一塊試板上以發(fā)生劃傷的載荷范圍至少再重復(fù)測(cè)定兩次(即總共至少測(cè)定3次)。對(duì)3次測(cè)定的每一次測(cè)量值最終載荷點(diǎn)(即劃針停止移動(dòng)的點(diǎn))至剛發(fā)生劃傷點(diǎn)之間的距離d以mm計(jì)。按照下列公式計(jì)算剛發(fā)生劃傷點(diǎn)外的載荷,即臨界載荷,以g計(jì)。
臨界載荷=(100-d)/100×(F1-F2)
式中:d——最終載荷點(diǎn)至剛發(fā)生劃傷點(diǎn)之間的距離;
F1­——所選定的劃針載荷范圍的初始載荷,以g計(jì);
F2——所選定的劃針載荷范圍的最終載荷,以g計(jì);
結(jié)果以3次測(cè)定平均臨界載荷表示,得出結(jié)果準(zhǔn)確至1g
  • 四、兩種測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)的差異見下表
內(nèi)容 ISO12137-1:1997和ASTM D 5178-98 ISO12137-2:1997
劃針 材質(zhì):鍍鉻、鍍鎳鋼棒或經(jīng)熱處理的拋光鋼棒
形狀:環(huán)形或圓環(huán)形
材質(zhì):藍(lán)寶石或金剛鉆
形狀:尖頂針狀
加載方式 恒定載荷
方式:手動(dòng)
在選定的載荷范圍內(nèi),自動(dòng)連續(xù)加載
方式:自動(dòng)
試驗(yàn)臺(tái)運(yùn)行 速度:3~6mm/s
行程:75mm
速度:10mm/s
行程:100mm
結(jié)果的表示 以5次測(cè)定中至少有2次引起漆膜劃傷的最低載荷表示 以3次測(cè)定的平均臨界載荷表示
 
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